HORNO DE PROCESO CONTÍNUO
HORNO DE PROCESO CONTÍNUO
QUEMADO CONTÍNUO
El horno de quemado continuo (pirólisis) de GFS está diseñado para estante de alto volumen y extracción de gancho. Los estantes y los ganchos viajan a través de una cámara calentada revestida de refractario, donde las temperaturas del aire de 1000 a 1200 grados Fahrenheit encienden la pintura, convirtiéndola en cenizas. A partir de ahí, los ganchos y los bastidores entran en una lavadora de quemado continuo, donde el agua enjuaga la ceniza y los enfría.
La velocidad, la eficiencia y el ahorro de costos hacen que el horno de combustión continua sea la elección inteligente para aplicaciones de desforre de estantes de gran volumen. En tan solo cuatro a seis minutos, el horno de quemado elimina la pintura de los estantes y los ganchos. La clave del notable rendimiento de este horno son los colectores de alta velocidad y la tecnología Rapid Heat Transfer (RTH).
QUITA LA PINTURA EN 4-6 MINUTOS
La velocidad, la eficiencia y el ahorro de costos hacen que el horno de quemador continuo GFS sea la elección inteligente para aplicaciones de desforre de estantes de gran volumen. En tan solo cuatro a seis minutos, el horno de quemado elimina la pintura de los estantes y los ganchos. La clave del notable rendimiento de este horno son los colectores de alta velocidad y la tecnología Rapid Heat Transfer (RTH).
EL SISTEMA SATELITAL AHORRA ESPACIO
Si hay restricciones de espacio en su planta, el Sistema de Satélite es la respuesta. Más cortos que las unidades en línea, los Sistemas de Satélites se adaptan fácilmente a espacios más pequeños. El calentador de proceso GFS – RHT system está fuera de línea del sistema de pintura por lo que tiene su propio transportador, que normalmente funciona a 1-3 FPM. Los estantes y los ganchos deben transferirse del transportador del sistema al transportador del calentador de proceso.
SISTEMA DE LÍNEA DE PASO DOBLE
Comparado con una unidad directa y típica, el sistema en línea de doble paso de GFS reduce en gran medida los BTU necesarios y el consumo general de gas, lo que resulta en un ahorro de costos significativo. Primero, los bastidores viajan a través de la cámara caliente, luego se giran 180 grados Fahrenheit en un vestíbulo y viajan a través de la cámara calentada. Debido a que es un sistema en línea, el transportador funciona a velocidades más altas que los sistemas típicos, lo que resulta en un manejo reducido y un rendimiento más eficiente
CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR
CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR
Quemador |
Caja de quemador |
Panel de control (NEMA 12) |
Salvaguardias contra la combustión |
Ventilador (es) de escape |
Sistema de encendido |
Conducto interior aluminizado (calibre 16) |
Paneles aluminizados aislados (calibre 20) |
Pintura de imprimación y acabado |
Ventilador (es) de recirculación |
Armazón de acero modular estructural |
Instrumentos de control de temperatura |
EL CUMPLIMIENTO DEL CÓDIGO
EL CUMPLIMIENTO DEL CÓDIGO
GFS garantiza que nuestros productos cumplen o superan todos los códigos aplicables relacionados con el equipo. Nuestros ingenieros siguen con regularidad y contribuyen al avance de los códigos y estándares que afectan las industrias en las que trabajamos. Uno de nuestros ingenieros actualmente forma parte del Comité Técnico de Procesos de Acabado de la NFPA, un estándar clave en la industria del acabado.
OSHA – Administración de salud y seguridad ocupacional |
NFPA – Asociación Nacional de Protección contra Incendios |
ETL – Laboratorios de pruebas eléctricas |
EPA – Agencia de Protección Ambiental |
ICC – Consejo Internacional de Códigos |
¿Le interesaría más información respecto a LOS HORNOS DE PIRÓLISIS CONTÍNUO?
Contáctenos con sus dudas y comentarios y en breve pondremos un asesor personalizado a su disposición.
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