INDUSTRIA EN GENERAL

Soluciones flexibles y de bajo costo para una amplia variedad de aplicaciones de terminado superficial. El diseño abierto de esta cabina, facilita el ingreso y salida de los productos.
Puede elegir entre 260 modelos pre-diseñados, o podemos personalizar la cabina para sus necesidades específicas.

Las Cabinas de Propósito General de GFS son soluciones de alta calidad y bajo costo para la industria manufacturera, donde se requiere pintar equipo, vehículos y camiones que son demasiado grandes para una Cabina de Repintado Automotriz tradicional, pero demasiado pequeños para una Cabina de Equipos Grandes. Existen cabinas Presurizadas y No Presurizadas. Los modelos pre-diseñados y las opciones estándar cumplen o exceden los estándares de calidad industriales.

Cabinas diseñadas para realizar tareas de larga duración y construidas de materiales de trabajo pesado para una integridad estructural sin igual. Como la línea de cabinas de pintura más completa de la industria, las Cabinas de Pintura para Equipos Grandes ofrecen un acabado de calidad superior de la manera más eficiente. Los modelos pre-diseñados y las opciones estándar cumplen o exceden los estándares de calidad de la industria.

Solución rentable y de alto rendimiento para aplicaciones de polvo de lotes pequeños. El sistema de filtración de tres etapas captura grandes volúmenes de polvo en polvo. Ahorra espacio y permite un fácil transporte de los productos dentro y fuera del área de trabajo

Ideal para aplicaciones de polvo de tamaño pequeño a mediano, las Cabinas de Pintura en Polvo con Sistema Recuperación  de GFS, proporcionan un entorno eficiente para el recubrimiento en polvo. Los filtros de cartucho de alta eficiencia acumulan el polvo y un sistema de autolimpieza, mantiene los filtros en buen estado para prolongar su vida útil. El polvo no utilizado se puede recuperar para la futura aplicación de polvo.

Utilizadas en sistemas de aplicación de polvo, las Cabinas de Pintura en Polvo de Alta Producción de Global Finishing Solutions® (GFS), están diseñadas para aumentar su productividad, calidad de producto y rentabilidad. Diseñados con un flujo de aire óptimo y máxima eficiencia de transferencia, hacen que estas cabinas sean ideales para cualquier aplicación de recubrimiento en polvo de alta producción.

Las Cabinas de Granallado de Global Finishing Solutions® (GFS) proporcionan un entorno seguro y eficiente para el granallado abrasivo, una alternativa al ataque químico. Las Cabinas de Granallado de GFS están diseñadas a medida y diseñadas para cumplir con sus requisitos específicos.

Diseñado para secar, curar o pre-tratar, los Hornos Industriales de GFS se caracteriza por su tecnología de excelente transferencia de calor, en un diseño compacto. El sistema de distribución del flujo de aire circula el aire caliente por ambos lados de horno, para lograr una temperatura uniforme en todo el volumen, resultando en un acabado de calidad para sus productos.

Diseñado para sistemas de alta producción, los Hornos de Proceso Continuo de GFS proveen un entorno seguro para aplicaciones de calor – incluyendo secado de pintura, curado de pintura en polvo y tratamientos de calor. Estos hornos son personalizados y diseñados por ingenieros para mover los productos a través del horno, usando una variedad de sistemas de transporte.
Funcionando con gas, combustible, aceite o electricidad, los Hornos de Proceso Continuo de GFS operan a temperaturas arriba de 500 °Fahrenheit.

Diseñados y fabricados con precisión, los Hornos de Pirólisis de GFS utilizan la tecnología de limpieza por calor, para una eficiente remoción de pintura de los racks de producción, ganchos y piezas. Esta tecnología reduce costos y minimiza el impacto ambiental.

Un Horno de pirólisis puede ser usado en conjunto con un Lavador de Pirólisis, diseñado para una limpieza secundaria. Este lavador rocía agua sobre el componente, quitando la ceniza de pintura de la superficie.

El horno de quemado continuo (pirólisis) de GFS está diseñado para estante de alto volumen y extracción de gancho. Los estantes y los ganchos viajan a través de una cámara calentada revestida de refractario, donde las temperaturas del aire de 1000 a 1200 grados Fahrenheit encienden la pintura, convirtiéndola en cenizas. A partir de ahí, los ganchos y los bastidores entran en una lavadora de quemado continuo, donde el agua enjuaga la ceniza y los enfría.

La velocidad, la eficiencia y el ahorro de costos hacen que el horno de combustión continua sea la elección inteligente para aplicaciones de desforre de estantes de gran volumen. En tan solo cuatro a seis minutos, el horno de quemado elimina la pintura de los estantes y los ganchos. La clave del notable rendimiento de este horno son los colectores de alta velocidad y la tecnología Rapid Heat Transfer (RTH).

Ideal para aplicaciones de granallado de alta producción, los Recuperadores de Polvo de Alta Producción de Global Finishing Solutions® (GFS) filtran partículas muy finas en grandes volúmenes de aire. El aire cargado de polvo se extrae de la entrada de aire en la parte superior de la unidad, a través de cartuchos de filtro horizontales y hacia la tolva de recolección a continuación. Un sistema de limpieza de filtros bajo demanda mantiene los filtros libres de polvo.

Integrados en nuestras cabinas de lijado y molienda, cabinas de granallado o vendidos por separado, los módulos de recolección de polvo de Global Finishing Solutions® (GFS) proporcionan un medio seguro y efectivo para contener el polvo producido a partir de aplicaciones de lijado, molienda y granallado. Con la ayuda de un ventilador y motor de accionamiento directo, el aire ingresa al módulo y a través de un sistema de filtración de cartucho. El polvo se filtra y el aire limpio se expulsa a la planta.